Эмали ПФ-115
ЭМАЛИ ПФ-115
ОПИСАНИЕ: тонкодисперсная суспензия пигментов и наполнителей в алкидном лаке с добавлением сиккатива, растворителей и реологических добавок.
НАЗНАЧЕНИЕ: окраска металлических, деревянных и других поверхностей как внутри помещений, так и снаружи, за исключением окраски полов.
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:
Металл: абразивоструйная очистка до степени Sa2½ или механическая очистка до степени St3. Поверхность обезжирить.
Дерево: зачистить шкуркой, обеспылить.
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
| МАТОВАЯ | ГЛЯНЦЕВАЯ | |
| Массовая доля нелетучих веществ | ≥ 72% | 49-70% |
| Блеск | 4-19% | ≥ 50% |
| Эластичность пленки при изгибе | ≤ 2 мм | ≤ 1 мм |
| Прочность покрытия при ударе по приб. У-1А | ≥ 40 см | ≥ 40 см |
| Твердость покрытия по прибору М-3 | ≥ 0,2 усл. ед | ≥ 0,15 усл. ед |
| Твердость покрытия по прибору 2124 ТМЛ (А) | ≥ 0,1 отн.ед | ≥ 0,15 отн.ед |
| Адгезия | ≤ 1 балла | ≤ 1 балла |
| Стойкость покрытия к статическому воздействию: | ||
| - воды при Т(20±2)°С | ≥ 0,5 ч | ≤ 2 ч |
| - 20% раствора моющего средства типа ФМС-К при Т (35±5) °С | — | ≤ 15 мин |
| - трансформаторного масла Т(20±2) °C | — | ≤ 24 ч |
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОКРЫТИЯ:
| Устойчивость к изменению температуры | от -50 до 60 °С |
УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:
Перед применением перемешать!
| Способ нанесения |
кисть, валик, краскораспылитель |
|
| Разбавитель |
уайт-спирит (нефрас С4-155/200), скипидар |
|
| Межслойная сушка |
≤ 24 ч при Т(20±2) °С |
|
| МАТОВАЯ | ГЛЯНЦЕВАЯ | |
| Условия нанесения | от 5 до 40 °С | от 5 до 40 °С |
| Расход на однослойное покрытие (теор.) | 100-150 г/м2 | 45-180 г/м2 |
| Количество слоев | 1-2 | 1-2 |
| Вязкость по прибору типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при Т (20±0,5) С: | ||
| условная | 65-150 с | 60-120 с |
| при ручном нанесении | 50-70 с | 50-70 с |
| при пневматическом нанесении | 20-30 c | 20-30 c |
| при безвоздушном нанесении | 60-70 c | 60-70 c |
| Рекомендации по безвоздушному распылению | ||
| давление распыла | 250-280 атм | 250-280 атм |
| диаметр сопла | 0,019-0,021 дюйма | 0,019-0,021 дюйма |
ТИПОВЫЕ РЕКОМЕНДУЕМЫЕ СХЕМЫ ОКРАСКИ:
Грунтовочный слой: металл — грунтовки ГФ-0119 или ГФ-021 или ПФ-0244 - 1х(18-25) мкм; дерево — олифа алкидная -1-2 слоя.
Шпатлевание: шпатлевка ПФ-002 (при необходимости).
Финишный слой: эмаль ПФ-115 — (1-2)х(18-23) мкм.
ХРАНЕНИЕ И УПАКОВКА:
Хранить в плотно закрытой таре, предохраняя от влаги, тепла и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения с даты изготовления - 18 месяцев.
Упаковка: банка 1л, евроведро 10 л, евроведро 20 л, барабан 45 л.
НОРМАТИВНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ:
ГОСТ 6465-76
ТУ 2312-007-20504464-99
ТУ 2312-014-20504464-2000
Разнообразие продукции на рынке лакокрасочных материалов ставит потребителя перед огромным выбором, при этом большинство ремонтно-строительных мероприятий не обходятся без алкидной эмали ПФ-115, которая занимает огромный сегмент на рынке подобных товаров.
Эмаль представляет собой суспензию, в состав которой входят накопители, пигменты и полуфабрикатные алкидные лаки. Белый цвет эмали придаёт двуокись титана, данный компонент выполняет пигментную функцию. В случае изготовления цветной эмали используют сажу, оксид хрома, крон и прочие органические пигменты. Эмаль, изготовленная на основе пентафталевого лака ПФ-060, отличается высокими прочностными и функциональными параметрами. В качестве наполнителей используются порошки талька, кальцита или доломита. Добавление в эмаль сиккативов обусловлено необходимостью ускорения процесса полимеризации (высыхания) материала, после нанесения его на окрашиваемую поверхность. При этом наиболее эффективными являются сиккативы, в состав которых входят три металла: кобальт, марганец и кобальт.
Технология производства эмали ПФ-115 предусматривает использование различных органических растворителей, таких как уайт-спирит (нефрас), ксилол, толуол, сольвент. Благодаря применению различных функциональных антипленочных, антифлотационных и антиседиментационных добавок, качество лакокрасочного материала в существенной степени повышается.
Одной из важнейших стадий производства эмали является процесс диспергирования пигментной пасты, данный технологический этап предполагает ударное воздействие мелящих элементов на пасту, что позволяет равномерно распределить пигментные частицы и наполнители по всей массе материала. Уровень дисперсности определяет показатель качества эмали, соответственно, чем меньше помол, тем выше качество.
Прежде чем наносить эмаль ПФ-115 её следует взболтать, а поверхность, на которую её предстоит наносить, необходимо очистить, зашпатлевать, обезжирить и прогрунтовать. Наносить эмаль можно валиком или кистью, однако наиболее эффективным способом является краскораспылитель, так как именно с его помощью можно добиться наиболее качественного и равномерного слоя. Оптимальной температурой для нанесения эмали является температура 20 °С, интервал между нанесением каждого последующего слоя должен быть не менее 24 часов. Универсальность эмали позволяет использовать её как для покрытия промышленного оборудования, так и для бытовых нужд.
Назад Наверх